Meie kõrge mangaanisisaldusega terasest vooderdisplaadid on toodetud standardse austeniitse mangaani valamise tehnoloogiaga, mis on spetsiaalselt ette nähtud tugeva hõõrdumise ja suure mõjuga töötingimuste jaoks kaevandus-, tsemendi-, metallurgia- ja söetööstuses. Kõrge mangaanisisaldusega terase peamine eelis on selle ainulaadne eelistööd karastav omadus: maakide, kivide ja lihvimiskuulikeste pideva löögi ja hõõrdumise korral moodustab kontaktpind tiheda kõvastunud kihi (HRC50-62), samal ajal kui sisemine südamik jääb väga tugevaks, et vältida pragunemist või purunemist. See "kõva pind + sitke südamik" kahekordne jõudlus lahendab tavalised defektid, mis on seotud suure kroomisisaldusega raua hapra purunemisega ja tavaliste süsinikterasest vooderdiste kiire kulumisega.
Peamised tehnilised eelised
Isetugevuv kulumiskindlus Standard Mn13 alusmaterjal, pinna kõvadus tõuseb löögi mõjul järsult, kulumiskindlus on 3–5 korda kõrgem kui pehme teras; kasutustsükkel ulatub maagi kõvadusest lähtuvalt 6–12 kuuni.
Ultra-Kõrge löögitugevus Löögiväärtus Suurem kui 120 J/cm² või sellega võrdne, neelab suurtest toormaterjalidest tohutut löögienergiat, ilma pragunemise ohtu isegi madalal temperatuuril –40 kraadi töökeskkonnas.
Stabiilne valamine ja kuumtöötlus Võtta kasutusele kaotatud vahuvalu + täielik veekarastuskuumtöötlus, kõrvaldada sisemine poorsus ja liivaaugud; range keemilise koostise kontroll (Mn 11–18%, C 0,9–1,5%), et tagada partiide kaupa ühtlane mehaaniline jõudlus.
Täielik kohandamise tugi Kohandame voodri suurust, paksust, lainekuju ja paigaldusava asukohta vastavalt teie seadme joonistele. Ühildub kuulveski, sagiveski, lõuapurusti, koonuspurusti, löökpurusti, renni ja silo voodriga.
Tehase otsetarne ja täielikud katsedokumendid Toetage väikeste tellimuste prooviversiooni; esitage enne tarnimist keemilise koostise katsearuanne, mehaanilise kõvaduse testi sertifikaat ja tehasekontrolli video.
Peamised rakenduse stsenaariumid
Kaevandamine ja karjäär: kuulveski vooderdised, lõuaplaat, koonuspurusti mantel ja kaussi vooder, renni kulumisplaadid
Tsemenditehas: töötlemata veski ja tsemenditehase sisemised vooderdised, purusti kulumiskomponendid
Söe- ja elektritööstus: söeveski voodriplaadid, söötmistoru kulumiskaitse vooderdised
Metallurgia: paagutamisahju silo vooderdised, räbukanalite kulumiskindlad plaadid
Materjali valikud
ZGMn13 (Mn11–14): standardklass, kulude ja jõudluse tasakaal, keskmise lööklihvimise jaoks
Mn14Cr2: keskmise legeeritud modifitseeritud mangaanteras, parem kulumiskindlus kõvade kivimite kaevandamiseks
Mn18Cr2: ülikõrge mangaanisulam, väga tugeva löögi ja jäme purustamise töötingimused
