Haamerpurusti erinevate kasutustingimustega kohanemiseks lisasime haamripea valamise käigus mitmesuguseid haruldasi sulamielemente, nagu molübdeen, vanaadium, titaan, kroom, nikkel, boor jne, ning kasutasime mitmesugused sulami modifikaatorid maatriksi tugevdamiseks. ;Kasutage ahjuvälist rafineerimist, vaakumvalu, suunavat tahkumist ja muid protsessitehnoloogiaid, et suurendada teravilja rafineerimist ja saavutada optimaalne jõudlus. Haamripea kulumiskindluse parandamiseks valatakse kõrge mangaanisisaldusega terasest alusele volframi-titaani sulam, mis on ülitugev ja jääb kõvaduselt alla teemandile. See talub tugevat abrasiivset kulumist ja sellel on tugev kulumiskindlus, hea ohutus ja pikk kasutusiga. Sellised eelised on avanud kasutajatele uusi võimalusi kulumiskindlate varuosade valimiseks. Selle suurepärane kulutasuvus on loonud kasutajatele suuremat ja paremat majanduslikku kasu suurte purustitarvikute ostmisel ja kasutamisel ning sellest on saanud populaarne valik paljude tsemendi jaoks. Liiva- ja kruusaettevõtete haamripea.
Mis materjalist on haamripead tehtud?
Kõrge kroomisisaldusega komposiitvasarapea on valmistatud kõrge kroomisisaldusega malmmaterjalist vasarapea osas. Sellel on suur tihedus, see talub suuri löögikoormusi ja sellel on piisavad kulumisvastased omadused. Haamri käepide on valmistatud madala legeeritud terasest, millel on hea vastupidavus ja see ei purune kunagi, et tagada ohutu töö. Bimetallist komposiithaamripea kõvadus võib ulatuda HRC62-65-ni ja löögitugevus on üle Ak30J/c㎡, seega on sellel nii kõrge kulumisvastane toime kui ka usaldusväärne ohutus. Seda tüüpi haamreid kasutatakse enamasti tellisetehastes ning väikestes liiva ja kruusa tootmisliinides ning see ei sobi suuremahuliseks haamriga purustamiseks.
Loomulikult tuleb materjali valikul lähtuda teie konkreetsetest töötingimustest. Kui teil on küsimusi, võtke julgelt ühendust veebipõhise klienditeenindusega.
Kuidas valida haamerpurusti haamripead?
1. Haamerpurusti suurus ja haamripea kaal. Mida suurem on kivipurusti mõõtmed, seda raskem on vasarapea kaal ja seda suurem on materjali suurus, mida see purustab. Seega, seda suurem on löögikoormus vasarapeale. Seetõttu peaksite materjalide valikul esmalt kaaluma haamripea kõvaduse suurendamist, tagades samal ajal selle sitkuse.
2. Purustatud materjalide plokilisus ja kõvadus. Mida suurem on materjali kõvadus, seda kõrgemad on haamripea materjali kõvadusnõuded; ja mida suurem on materjali blokeeritus, seda kõrgemad on sitkuse nõuded.
3. Haamripea materjalide valikul tuleks arvestada ka tehnilisi ja majanduslikke mõjusid ning püüda olla kvaliteetne, odav ja turul konkurentsivõimeline. Samas tuleks mõelda ka protsessi ratsionaalsusele, et tootjal oleks lihtsam korraldada tootmist ja kvaliteedikontrolli. Kivipurustite vasarapead võib tootmisprotsessi järgi jagada kahte tüüpi: valamine ja sepistamine, kuid nende kulumiskindlus on erinev.
