Kuumuskindlad terasest valandid

1) Beleti tüüpi madala legeeritud termilise tugevusega teras
Seda tüüpi terase esindaja: 12Cr1MoV selline teraskoe stabiilsus on hea ja kui temperatuur on kuni 580 kraadi, on sellel endiselt hea termiline tugevus.

2) Ferriidist kuumuskindel teras
Koe seda tüüpi terasest toatemperatuuril ja kasutades temperatuuri. Selline terase ja kroomi sisaldus on üle 12%, ei sisalda niklit, sisaldab vaid vähesel määral räni, titaani, molübdeeni, berülliumi ja muid elemente.

3) Martensiit-tüüpi kuumtugev teras
Terase esindaja: Cr 12 tüüpi martensiidist termiliselt tugev teras, millel on suurepärased terviklikud mehaanilised omadused, hea termiline tugevus, korrosioonikindlus ja vibratsioonisummutus, kasutatakse laialdaselt turbiini labade tootmisel ja moodustavad ainulaadse laba terase seeria ning kasutatakse laialdaselt silindri tihendusrõngana, kõrge temperatuuriga polt, rootor ja katla ülekuumendi, soojustorus, gaasiturbiini turbiini kettas, labas, kompressoris ja lennukimootori kompressori labas, rattas, turbiini labas ja kosmoseraketi komponentides jne. Cr 12 tüüpi kuumuskindla terase väljatöötamine ja kasutamine on rohkem kui 60 aasta pikkune ajalugu ja vähemalt 300 erinevat kaubamärki. Erinevus selle koostises pole aga suur, kuna Cr 12 terasel on lisatud volframi, molübdeeni, vanaadiumi, nikli, nioobiumi, boori, lämmastiku, titaani, koobalti ja muid elemente, et teha mõningaid muudatusi.
4) Klapi teras
Klapiteras on kuumuskindla terase oluline haru, selle terase esindaja: 21 Cr-9 Mn-4Ni-N teras (21-4N), võrreldes 21 Cr{{6 }} NiN, 14 Cr-14Ni2W-Mox, jõudlus on parem ja ökonoomne, seda on laialdaselt kasutatud bensiinimootori väljalaskeklappides. Väävli lisamine 21-4N terasele, et parandada lõikejõudlust, tekkis 21-4NS. Nioobiumi, molübdeeni, volframi ja vanaadiumi lisamine parandas tugevust kõrgel temperatuuril, väsimustugevust ja kulumiskindlust ning töötati välja 21-4 W NbN, X60CrMnMoVNbN2110 teras.

5) Austeniitkujuline kuumakindel teras
Selle terase esindajad: 18 Cr-8Ni, 25 Cr-20Ni, Cr-Mn-N, Fe-Mn-Al jne. Seda tüüpi terasel on kõrge termiline tugevus ja suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrge temperatuur. Tavaliselt kasutatakse osade jaoks, mille temperatuur on üle 600 kraadi, antioksüdandi temperatuur võib ulatuda 850–1250 kraadini. Seda tüüpi terast töötatakse põhimõtteliselt välja samal ajal kui roostevaba terast, millest osa on ka suurepärane austeniitset tüüpi roostevaba teras.
Hiinas austeniitse vormitud terase osas on lisaks paljude välismaiste kuumakindlate teraseliikide kopeerimisele ja tootmisele Cr-Mn-N, Cr-Mn-Ni-N, Cr-Ni-N, Fr-Al- Mn ja Cr-Mn-Al-Si kuumakindlat terast on arendatud aastaid. Cr18Mn12Si2N, Cr20Mn9Ni2Si2N ja
3Cr24Ni7SiNRe on loetletud riiklikes reklaami- ja rakendusstandardites.
Kuumuskindla terase valamisel on kuumuskindla terase valdkonnas märkimisväärne osa. Alates 1970. ja 1980. aastatest on naftakeemiatööstuse kiire arengu tõttu kasutatud suurtes sünteetilise ammoniaagi ja etüleeni tehastes suurt hulka kõrge legeeritud kuumuskindlat valuterast ning kasutustemperatuur võib ulatuda 1150 kraadini ning seeria Fe. -Cr-Ni baasil on välja töötatud kuumakindel teras ja kuumakindel sulam. Näiteks 4Cr25Ni35Co15W, 4Cr25Ni35WNb, 5Cr28Ni48W5 jt. Mõned arenenud riigid koostasid kuumakindla valatud terase standardid juba 1930. aastatel. 1987. aastal kehtestas Hiina kuumakindla valuterase esimese riikliku standardi.
6) Karastatud tüüpi kuumakindla terase sadestamine
Sadestunud karastatud kuumuskindla terase saab koe järgi jagada martensiitkarastatud kuumakindlaks teraseks (nagu {{0}}Cr17Ni4Cu4Nb), (poolausteniit-martensiitfiltri tüüp) sadestatud karastatud kuumakindlaks teraseks (näiteks 0Cr17Ni7Al ja 0Cr15Ni7Mo2Al) ja austeniitsadestatud karastatud kuumuskindel teras (nt 0Cr15Ni25Ti2MoVB) jne.

töötuba

töötuba

töötuba

töötuba