Vormimine liiv või südamikliiv, mille liivaterade pind on enne vormimist kaetud tahke vaigukile kihiga. Katteprotsessi on kaks: külm meetod ja kuum meetod. Külma meetodi korral lahustatakse vanus etanooliga ja liivaterade pinna katmiseks lisatakse liiva segamise käigus uretaani. Etanool aurustub kaetud liiva saamiseks. Termiline meetod hõlmab liiva eelsoojendamist teatud temperatuurini, lisades selle sulatamiseks vaiku, segades liivaterade pinna vaiguga, lisades urotropiini veelahuse ja määrdeaine, jahutamine, purustamine ja kaetud liiva sõelumine. Kasutatakse terasosade ja malmist osade jaoks
Toodete kirjeldus
Kaetud liiva eelised
1. Ülem täpsus: kattega liivast valmistatud valandid on ülitäpsed ja hea pinnakvaliteedi ning on defektide suhtes vähem altid.
2. Hea termiline stabiilsus: kaetud liiv talub kõrgeid temperatuure ilma termilise deformatsiooni või pragunemiseta ning ka valandite suurus ja kuju võivad jääda stabiilseks.
3. Tugev vastupidavus: spetsiaalselt töödeldud kattega liivil on suhteliselt kõrge termiline stabiilsus ja survetugevus ning seda saab mitu korda uuesti kasutada, vähendades märkimisväärselt tootmiskulusid.
4. lai rakendusvahemik: kaetud liiv sobib selliste metallide nagu raua, teras, vask ja alumiinium, aga ka mittemetallide, näiteks keraamika ja klaasi valamiseks ning sellel on suur paindlikkus.
Kaetud liiva puudused
1. suured tootmiskulud: kaetud liiva tootmine nõuab raviks spetsiaalsete kemikaalide kasutamist, mille tulemuseks on suhteliselt kõrged tootmiskulud.
2. Kõrge toksilisus: kaetud liiva tootmisel, näiteks fenoolvaigul ja polüuretaanil kasutatavad kemikaalid on keskkonna ja inimeste tervisele teatav toksilisus.
3. suutmatus toota suuremahulisi valamisi: kaetud liiva füüsikaliste omaduste tõttu on toodetud valandid suhteliselt väikesed ja ei suuda täita suurte toorikute tootmisnõudeid.
Rakendatavad stsenaariumid
Valamiste tootmine, mis nõuab suurt täpsust ja head pinnakvaliteeti.
2. Valamiste tootmine, mis nõuab kõrget termilist stabiilsust, näiteks kõrge temperatuuri või kõrge rõhkuga.
3. massitoode suhteliselt väikese suurusega valandid.
Meie ettevõtte poolt toodetud kõrgtemperatuuriga vastupidava kattega liivavalusid on kliendid väga usaldanud
| Kuumakindla malmi hinded ja keemilised koostised | |||||||
| Malmist klass | Keemiline koostis (massiosa, %) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | |||
| 不大于 | Cr | Al | |||||
| RTCR | 3.0~3.8 | 1.5~2.5 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.50~1.00 | |
| RTCR2 | 3.0~3.8 | 2.0~3.0 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | >1.00~2.00 | |
| RTCR16 | 1.6~2.4 | 1.5~2.2 | 1.0 | 0.10 | 0.05 | 15.00-18.00 | |
| Rtsi5 | 2.4~3.2 | 4.5~5.5 | 0.8 | 0.10 | 0.08 | 0.5~1.00 | |
| Rqtssi4 | 2.4~3.2 | 3.5-4.5 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 一 | |
| Rqtsi4mo | 2.7-3.5 | 3.5~4.5 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | Mo {{0}}. 3 ~ 0,7 | |
| Rqtsi4mol | 2.7~3.5 | 4.0~4.5 | 0.3 | 0.05 | 0.015 | Mo1. 0 ~ 1,5 | |
| Rqtsi5 | 2.4~3.2 | >4.5~5.5 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 2 | |
| Rqtal4si4 | 2.5~3.0 | 3.5~4.5 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | 一 | 4.0-5.0 |
| Rqtai5si5 | 2.3~2.8 | >4.5~5.2 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | 一 | >5.0~5.8 |
| Rqtai22 | 1.6~2.2 | 1.0~2.0 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 一 | 20.0~24.0 |
Toodete kuvamine
Miks valida meid
Kiire reageerimise tooted, millel on kõrge hinnaga jõudlustooded, millel on kõrge kulu jõudlus
Miks valida meie tooted
1. 20 -aastane kogemus malmist plaadi valamisel, kvaliteedi tagamine, õigeaegne kohaletoimetamine
2. Täiuslik töötlemine ja kontrollimise seadmed võivad otse valmis osi pakkuda ja klientide kontrollinõuetele vastata
3. sellel on sõltumatud impordi- ja ekspordiõigused ning ta saab tooteid eksportida kõigisse maailma piirkondadesse
Kuum tags: kõrgtemperatuuriga vastupidavad kattega liivakatsid, Hiina kõrgtemperatuuriga vastupidavad kattega liivakatsed tootjad, tarnijad, tehas
